|
|
تفاصيل المنتج:
|
| نوع اللحام: | لحام عالي التردد | طلب: | أنابيب البناء، أنابيب التماس المستقيمة |
|---|---|---|---|
| نوع الفورمين: | تشكيل بواسطة بكرات | ميزة: | سرعة عالية ودقة عالية |
| متطلبات خاصة: | يمكن تصميمها حسب متطلبات العميل | ||
| إبراز: | أنبوب مطحنة المعدات,وأنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب مطحنة |
||
ZY-45 الأنابيب المغلفة، الأنابيب الدقيقة، خط آلة لحام أنابيب مبادل الحرارة
| تطبيق المواد الخام | فولاذ CR، فولاذ CR مطلي بالنحاس |
| نطاق الإنتاج OD (مم) | 16-50.8 |
| نطاق سمك الإنتاج (مم) | 0.7-2.0 |
| سرعة خط التصميم | 110 م/دقيقة |
تم تصميم آلة لحام الأنابيب ذات التماس المستقيم للفولاذ منخفض الكربون لإنتاج الأنابيب الملحومة ERW عالية الكفاءة مع سرعة إنتاج تصل إلى 110 م / دقيقة.
إنها مناسبة للمصنعين الذين ينتجون الأنابيب الفولاذية الملحومة الدائرية، المربعة، أو المستطيلة من شرائح الفولاذ منخفض الكربون. يستخدم الخط بشكل شائع لأنابيب البناء، وأنابيب الأثاث، والأنابيب الميكانيكية، وأنابيب الدفيئة، وأنابيب السياج، وإنتاج الأنابيب الصناعية العامة.
تقوم هذه الآلة بتحويل شريط الفولاذ إلى أنبوب ملحوم ذو التماس مستقيم من خلال التشكيل المستمر، واللحام عالي التردد، والتحجيم، والقطع، والتعامل مع النفاذ. إنها تساعد مصنعي الأنابيب على تحقيق شكل الأنبوب المستقر وجودة اللحام المتسقة والإنتاج المستمر الفعال.
العديد من الشركات المصنعة للأنابيب لا تحتاج فقط إلى آلة لحام الأنابيب. إنهم بحاجة إلى حل إنتاج يمكنه الحفاظ على السرعة وجودة اللحام ودقة الحجم واستقرار الإنتاج في نفس الوقت.
عندما تصل سرعة الإنتاج إلى 110 م/دقيقة، فإن المشاكل الصغيرة يمكن أن تتحول بسرعة إلى خسائر كبيرة. قد يؤدي سوء تغذية الشريط، أو التشكيل غير المستقر، أو محاذاة الحواف غير الدقيقة، أو حرارة اللحام غير المناسبة، أو التحكم الضعيف في الحجم إلى حدوث عيوب في اللحام، وتشوه الأنابيب، وارتفاع معدل الخردة، وطول الأنبوب غير المستقر.
بالنسبة لإنتاج الأنابيب الفولاذية منخفضة الكربون، غالبًا ما يطرح المشترون هذه الأسئلة:
هل يمكن للآلة أن تعمل بثبات وبسرعة عالية؟
هل يمكن أن يظل خط اللحام ثابتًا أثناء الإنتاج الطويل؟
هل يمكن للخط أن يدعم أحجام الأنابيب المختلفة؟
هل يمكنها تقليل هدر المواد ووقت التوقف عن العمل؟
تجيب هذه الصفحة على تلك الأسئلة المتعلقة بمشكلة الإنتاج، والسبب الفني، وحل المعدات، والتطبيق، وعملية العمل، وطريقة الاختيار.
يواجه لحام الأنابيب ذات التماس المستقيم عالي السرعة العديد من التحديات التقنية.
أولاً، يجب أن يدخل الشريط الفولاذي إلى قسم التشكيل بسلاسة. إذا كانت تغذية الشريط غير مستقرة، فسوف يتغير موضع حافة الأنبوب، وقد يتغير خط اللحام.
ثانيًا، يجب أن تقوم بكرات التشكيل بتشكيل الشريط تدريجيًا دون خلق إجهاد مفرط. إذا لم يتم تصميم زاوية التشكيل بشكل جيد، فقد يكون للأنبوب استدارة سيئة، أو تشوه في الزاوية، أو ارتداد غير مستقر بعد اللحام.
ثالثًا، يتطلب اللحام عالي التردد تحكمًا دقيقًا في مدخلات الحرارة وقوة الضغط. إذا كانت حرارة اللحام منخفضة جدًا، فقد لا يتم دمج خط اللحام بالكامل. إذا كانت حرارة اللحام مرتفعة جدًا، فقد تحترق منطقة اللحام أو تتشوه أو تنتج نتوءات داخلية وخارجية مفرطة.
رابعاً، عند سرعة إنتاج تبلغ 110 م/دقيقة، يجب أن يعمل كل قسم من الخط معاً. يجب أن تتوافق ماكينة تفكيك اللف، والمراكم، ومطحنة التشكيل، ووحدة اللحام، وقسم التحجيم، والمنشار الطائر، وطاولة التنفيذ مع نفس إيقاع الإنتاج.
الاستنتاج واضح: إنتاج الأنابيب عالية السرعة يعتمد على تصميم الخط بأكمله، وليس فقط على وحدة اللحام.
آلة لحام الأنابيب ذات التماس المستقيم توفر حلاً كاملاً لإنتاج أنابيب ERW للفولاذ منخفض الكربون.
يمكن تجهيز الخط بآلة تفكيك اللفة، وآلة القص واللحام النهائي، والمراكم، وقسم التشكيل، ونظام اللحام عالي التردد، ووحدة لف الضغط، وجهاز الوشاح، وقسم التبريد، وقسم التحجيم، ووحدة التقويم، ومنشار القطع الطائر، وطاولة التفريغ.
يستخدم قسم التشكيل حوامل لفة متعددة لتشكيل الشريط تدريجيًا في شكل الأنبوب المطلوب. وهذا يساعد على تقليل إجهاد التشكيل وتحسين استقرار الأنبوب قبل اللحام.
يقوم نظام اللحام عالي التردد بتسخين حواف الشريط بسرعة وبشكل محلي. تقوم لفات الضغط بالضغط على الحواف الساخنة معًا لتشكيل التماس مستقيم مستمر.
بعد اللحام، يمر الأنبوب من خلال التبريد والتحجيم. يتحكم قسم التحجيم في قطر الأنبوب، وشكله، واستقامته، ودقة الأبعاد النهائية.
للإنتاج عالي السرعة، يعد المجمع مهمًا. إنه يخزن شريط الفولاذ ويسمح لقسم التشكيل واللحام بمواصلة التشغيل أثناء تحضير الملف التالي.
يمكن لشركة Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology تخصيص خط لحام الأنابيب وفقًا لحجم الأنبوب وسمك الجدار ودرجة الفولاذ ومتطلبات السرعة وتخطيط ورشة العمل وإمدادات الطاقة وطريقة القطع ومتطلبات الفحص النهائي.
والنتيجة هي خط إنتاج عملي يساعد الشركات المصنعة على تحسين الإنتاج، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وإنتاج أنابيب ملحومة من الفولاذ منخفض الكربون بجودة أكثر استقرارًا.
المواصفات التالية هي للرجوع إليها. يجب تأكيد التكوين النهائي للماكينة وفقًا لحجم الأنبوب، وسمك الجدار، ودرجة الفولاذ، والسرعة المطلوبة، والتطبيق المستهدف.
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| اسم المنتج | آلة لحام الأنابيب ذات التماس المستقيم |
| مادة | شريط فولاذي منخفض الكربون |
| طريقة اللحام | لحام التماس المستقيم عالي التردد من المتفجرات من مخلفات الحرب |
| أقصى سرعة للإنتاج | ما يصل إلى 110 م / دقيقة |
| شكل الأنابيب | الأنابيب المستديرة، الأنابيب المربعة، الأنابيب المستطيلة، مخصصة بواسطة الأدوات |
| طريقة التشكيل | تشكيل لفة |
| العملية الرئيسية | Uncoiling ← القص واللحام ← التراكم ← التشكيل ← اللحام عالي التردد ← التحجيم ← القطع ← النفاد |
| طريقة القطع | المنشار الطائر / تكوين المنشار البارد متاح |
| نظام التحكم | التحكم PLC، واجهة التشغيل HMI متاحة |
| مزود الطاقة | 380 فولت / 50 هرتز / 3 مراحل، قابلة للتخصيص |
| مادة الرول | Cr12 / D2 / حسب الطلب حسب طلب الإنتاج |
| طلب | أنابيب البناء، أنابيب الأثاث، الأنابيب الميكانيكية، أنابيب السياج، أنابيب الدفيئة، الأنابيب الصناعية |
| نطاق الخدمة | تصميم التخطيط، تصنيع الآلات، توجيه التثبيت، التشغيل، التدريب، دعم قطع الغيار |
آلة لحام الأنابيب ذات التماس المستقيم مناسبة لإنتاج الأنابيب الملحومة من الفولاذ منخفض الكربون في العديد من الصناعات.
يمكن للآلة إنتاج الأنابيب الملحومة المستخدمة في هياكل البناء والسقالات وإطارات الدعم وحواجز الحماية ومواد البناء العامة.
بالنسبة لإنتاج أنابيب البناء، يركز المشترون عادةً على القطر المستقر، والاستقامة، وقوة اللحام، والتحكم في تكلفة الإنتاج.
يمكن استخدام الخط لإنتاج أنابيب للكراسي، الطاولات، الأرفف، إطارات السرير، ومنتجات الأثاث المعدني الأخرى.
بالنسبة لهذا التطبيق، تعد جودة السطح واتساق الأبعاد وطول القطع المستقر أمرًا مهمًا لأن الأنبوب غالبًا ما يحتاج إلى الثني أو التلميع أو الطلاء أو التجميع.
تستخدم الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون على نطاق واسع في إطارات البيوت الزجاجية، والهياكل الزراعية، وأنظمة السياج، والدعامات الهيكلية الخفيفة.
بالنسبة لهذا التطبيق، يجب أن يوفر الخط إنتاجًا مستقرًا وتشغيلًا سهلاً وتحكمًا موثوقًا في الحجم لأوامر الإنتاج المتكررة.
يمكن للآلة أيضًا إنتاج الأنابيب المستخدمة في إطارات الآلات، والهياكل الصناعية الخفيفة، ودعامات المعدات، والناقلات، وأجزاء التصنيع.
بالنسبة لهذا التطبيق، يجب على المشترين أن يأخذوا بعين الاعتبار قوة الأنبوب، سمك الجدار، استدارة الأنبوب، ومتطلبات المعالجة النهائية.
تبدأ عملية الإنتاج من لفائف الصلب. يتم تحميل الملف على آلة فك اللفة ويتم تغذيته بشكل مستمر في الخط.
تقوم ماكينة اللحام والقص بتوصيل ذيل ملف واحد برأس الملف التالي. وهذا يقلل من وقت التوقف ويدعم الإنتاج المستمر.
يقوم المجمع بتخزين المواد الشريطية قبل قسم التشكيل. وهذا يسمح للطاحونة بالاستمرار في العمل بينما يقوم المشغل بتحضير الملف التالي.
في قسم التشكيل، يتم تشكيل الشريط الفولاذي المسطح منخفض الكربون تدريجيًا إلى شكل أنبوب مفتوح من خلال سلسلة من حوامل اللف.
في قسم اللحام، يقوم تيار عالي التردد بتسخين حواف الشريط. تقوم بكرات الضغط بالضغط على كلا الحافتين معًا لإنشاء خط لحام طولي مستقيم.
بعد اللحام، يمكن تكوين إزالة حبة اللحام الخارجية وفقًا لمتطلبات الأنبوب. ثم يمر الأنبوب من خلال منصات التبريد والتحجيم.
يقوم قسم التحجيم بضبط الأنبوب على القطر أو الشكل النهائي. فهو يساعد على تحسين دقة الأبعاد واستقامة الأنابيب.
وأخيرًا، يقوم المنشار الطائر بقطع الأنبوب إلى الطول المطلوب دون إيقاف خط الإنتاج. يتم نقل الأنابيب النهائية إلى طاولة التنفيذ للتجميع أو الفحص أو التجميع أو التعبئة.
الاستنتاج الرئيسي بسيط: يتطلب لحام الأنابيب المستقر عالي السرعة تشكيلًا منسقًا ولحامًا وتحجيمًا وقطعًا ومعالجة المواد.
قبل اختيار الآلة، يجب على المشترين التأكد من الحد الأدنى والحد الأقصى للقطر الخارجي للأنبوب أو حجم الأنبوب المربع.
يحدد نطاق حجم الأنبوب تصميم اللفة، وترتيب حامل التشكيل، وقوة المحرك، وقوة إطار المطحنة.
يؤثر سمك الجدار على قوة التشكيل، قوة اللحام، سرعة الإنتاج، وطريقة القطع.
تتطلب الأنابيب السميكة منصات تشكيل أقوى وقدرة لحام أعلى وتحكمًا أكثر صرامة في الحجم.
تم تصميم هذه الآلة لقطاع الفولاذ منخفض الكربون. إذا كان المشتري يريد أيضًا معالجة الفولاذ المجلفن، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الفولاذ عالي القوة، فيجب تعديل تكوين الماكينة.
المواد المختلفة لها مقاومة تشكيل مختلفة، وحالة السطح، وسلوك اللحام.
السرعة 110 م/دقيقة مناسبة للإنتاج ذو الكفاءة العالية، لكن السرعة الفعلية تعتمد على حجم الأنبوب، سمك الجدار، درجة الفولاذ، قوة اللحام، ونظام القطع.
من أجل إنتاج مستقر على المدى الطويل، يجب على المشترين ألا يقارنوا السرعة القصوى فقط. ويجب عليهم أيضًا التحقق من استقرار السرعة ووقت التوقف عن العمل وصعوبة التشغيل واحتياجات الصيانة.
أنابيب الأثاث، أنابيب البناء، أنابيب الدفيئة، والأنابيب الميكانيكية لها متطلبات جودة مختلفة.
من أجل متطلبات الجودة الأعلى، قد يحتاج المشترون إلى معدات إضافية مثل آلة التقويم، أو اختبار التيار الدوامي، أو جهاز الاختبار المائي، أو آلة المواجهة النهائية، أو نظام وضع العلامات، أو نظام التعبئة التلقائي.
يجب أن يتوافق خط لحام الأنابيب مع طول ورشة عمل المشتري، وقدرة الرافعة، ومنطقة تحميل الملف، ومنطقة تخزين الأنابيب النهائية، وحالة الأساس، وإمدادات الطاقة.
يعمل التصميم الجيد على تحسين تدفق الإنتاج، ويقلل من معالجة المواد، ويجعل الصيانة أسهل.
هذه الآلة مناسبة بشكل أساسي لقطاع الفولاذ منخفض الكربون. يمكن تهيئتها وفقًا لدرجة الفولاذ للمشتري، وحجم الأنبوب، وسمك الجدار، وتطبيق الأنبوب النهائي.
يمكن تصميم الماكينة لسرعة إنتاج تصل إلى 110 م/دقيقة. تعتمد سرعة التشغيل الفعلية على قطر الأنبوب، وسمك الجدار، وحالة الشريط الفولاذي، وقوة اللحام، وطريقة القطع، وإعدادات المشغل.
مع تصميم الأدوات والتحجيم المناسب للفة، يمكن للخط إنتاج الأنابيب المستديرة، والأنابيب المربعة، والأنابيب المستطيلة، وبعض مقاطع الأنابيب المخصصة. ينبغي تأكيد نطاق الشكل الدقيق قبل الاقتباس.
ينبغي على المشترين تقديم نطاق حجم الأنبوب، ونطاق سمك الجدار، ودرجة المادة، وعرض الملف، والسرعة المستهدفة، والتطبيق النهائي، ومعيار الأنابيب المطلوب، وتخطيط ورشة العمل، وإمدادات الطاقة، والمعدات المساعدة المطلوبة.
نعم. يمكن تخصيص الماكينة في تصميم التشكيل ونظام اللحام وطريقة القطع ومستوى الأتمتة ونطاق السرعة وتصميم الأدوات والمعدات المساعدة وتخطيط الإنتاج.
اتصل شخص: Mr. Darcy
الهاتف :: 008613962217067
الفاكس: 86-512-58371721
Arabic
