|
|
تفاصيل المنتج:
|
| نوع اللحام: | لحام عالي التردد | طلب: | أنبوب فولاذي BS 1387 |
|---|---|---|---|
| نوع التشكيل: | تشكيل بواسطة بكرات | أصل: | مدينة zhangjiagang ، الصين |
| متطلبات خاصة: | يمكن أن يكون التصميم حسب متطلبات العميل | ||
| إبراز: | SS آلة أنبوب مطحنة,أنبوب صنع آلة |
||
2 1/2 NB أنابيب المياه الفولاذية، أنابيب الصلب BS1387، خط آلة تشكيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة
مواصفات آلة تشكيل الأنبوب
1. أنبوب OD (دائري): 21.3 مم - 73 مم
2. سمك الجدار: 1.0 مم - 3.2 مم
3. الطول: 4-12 م
4. السرعة: 100 م/دقيقة
الضروريات الأساسية لالمشتري:
| شرائح فولاذية | مادة | فولاذ منخفض الكربون، وسبائك فولاذية منخفضة:،σs≥345mpa،σb≥610mpa |
| بطاقة تعريف | Φ450~Φ508mm | |
| التطوير التنظيمي | Φ600 ~ 1000 مم | |
| عرض | 60 ~ 230 ملم | |
| سماكة | 1.0-3.2 ملم | |
| الحد الأقصى.الوزن | ≥4000KGS |
تم تصميم آلة تصنيع الأنابيب SS ومعدات تشكيل لفة الفولاذ المجلفن للإنتاج المستمر لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة والأنابيب الفولاذية المجلفنة للتطبيقات الزخرفية والهيكلية والأثاث والبناء والآلات والتطبيقات الصناعية.
هذه الصفحة لا تقدم فقط آلة. يشرح كيفية اختيار الحل المناسب لصنع الأنابيب وفقًا لنوع المادة، وشكل الأنبوب، وسمك الجدار، وطريقة اللحام، ومتطلبات السطح، والتطبيق النهائي.
الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن مواد مختلفة. يركز الفولاذ المقاوم للصدأ على مقاومة التآكل، وتشطيب السطح، ومظهر اللحام، وثبات التشكيل. يركز الفولاذ المجلفن على حماية طلاء الزنك، والتحكم في تلف الطلاء، ودقة التشكيل، والإنتاج عالي الكفاءة.
يجب أن يتم تكوين آلة تصنيع الأنابيب الموثوقة وفقًا للمادة الفعلية. لا يمكن لعنوان عام واحد أن يحل محل الاختيار الفني.
يبحث العديد من المشترين عن آلة تصنيع الأنابيب التي يمكنها إنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ والأنابيب الفولاذية المجلفنة.
المشكلة الحقيقية هي أن هاتين المادتين تتصرفان بشكل مختلف أثناء التشكيل واللحام والتحجيم والقطع. إذا تم استخدام نفس التكوين دون تعديل، فقد يواجه المصنع خدوشًا سطحية، وطبقات لحام غير مستقرة، وتلف الطلاء، وضعف الاستدارة، ونتوءات زائدة، وانخفاض جودة المنتج النهائي.
بالنسبة للإنتاج التصديري أو القياسي، يحتاج العميل إلى أكثر من مجرد آلة تشغيل. يحتاج العميل إلى حل مستقر لإنتاج الأنابيب يمكنه مطابقة خصائص المواد والاستخدام النهائي.
يجب اختيار آلة تصنيع الأنابيب SS المؤهلة أو خط تشكيل لفة الفولاذ المجلفن حسب المادة، حجم الأنبوب، سمك الجدار، عملية اللحام، متطلبات السطح، سرعة الخط، طريقة القطع، واحتياجات الفحص.
يساعد التكوين الصحيح للماكينة على تقليل الخردة، وحماية سطح الأنبوب، وتحسين ثبات وصلة اللحام، والحفاظ على اتساق الإنتاج.
غالبًا ما تأتي مشاكل جودة الأنبوب من عدم التطابق بين تكوين المادة والآلة.
الفولاذ المقاوم للصدأ لديه متطلبات أعلى لحماية السطح. إذا كانت اللفات، وأجهزة التوجيه، وعملية اللحام، ونظام المناولة غير مناسبة، فقد يتعرض سطح الأنبوب للخدش أو التشوه.
يحتوي الفولاذ المجلفن على طلاء الزنك على السطح. أثناء التشكيل واللحام، قد يتلف الطلاء إذا لم يتم التحكم في ضغط التشكيل وتصميم اللفة وحرارة اللحام بشكل صحيح.
اللحام هو سبب رئيسي آخر. قد يستخدم إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لحام TIG، أو لحام البلازما، أو اللحام بالليزر، أو اللحام عالي التردد اعتمادًا على تطبيق الأنبوب وسمك الجدار. يستخدم إنتاج الأنابيب الفولاذية المجلفنة عادةً اللحام عالي التردد من أجل إنتاج مستمر فعال.
تؤثر جودة القطع أيضًا على الاستخدام النهائي. قد يؤدي القطع السيئ إلى حدوث نتوءات وتشوه وطول غير دقيق وعمل إضافي في التلميع أو الخيوط أو التعبئة أو التجميع.
يمكن تكوين آلة تصنيع الأنابيب هذه كخط إنتاج الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو خط إنتاج الأنابيب الملحومة وتشكيل لفة الفولاذ المجلفن.
بالنسبة لإنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، تركز الآلة على التشكيل السلس، حماية السطح، مظهر التماس اللحام، دقة التحجيم، والتلميع الاختياري. إنها مناسبة للأنابيب المزخرفة، وأنابيب الأثاث، والدرابزين، والأنابيب الهيكلية المتعلقة بالصحة، ومنتجات الأنابيب الصناعية المقاومة للصدأ.
لإنتاج الأنابيب الفولاذية المجلفنة، تركز الآلة على التشكيل المستقر، حماية الطلاء، اللحام عالي التردد، التحكم في الأزيز، دقة التحجيم، والإخراج عالي السرعة. إنها مناسبة لأنابيب البناء، وأنابيب الدفيئة، وأنابيب السياج، وأنابيب تركيب الطاقة الشمسية، وإطارات الأثاث، والهياكل الفولاذية الخفيفة.
يشتمل الخط الكامل عادةً على آلة فك اللفة، وآلة القص واللحام النهائي، ومراكم الشريط، ومطحنة التشكيل، ونظام اللحام، ومعالجة درزات اللحام، وقسم التبريد، ومطحنة التحجيم، وجهاز التقويم، والمنشار الطائر أو المنشار البارد، وطاولة التفريغ، ومعدات التعبئة الاختيارية.
يمكن لتكنولوجيا معدات التعدين Zhongyue تصميم الماكينة وفقًا لرسومات الأنابيب الخاصة بالعميل، ودرجة المواد، وسمك الجدار، ومتطلبات السطح، وتخطيط ورشة العمل، وسرعة الإنتاج، والسوق المستهدف.
المواصفات التالية هي المعلمات المرجعية. يجب تأكيد التكوين النهائي وفقًا لمواد الأنبوب، ونطاق الحجم، وسمك الجدار، وطريقة اللحام، والتطبيق.
| غرض | المواصفات المرجعية |
|---|---|
| اسم المنتج | آلة تصنيع الأنابيب SS ومعدات تشكيل لفة الفولاذ المجلفن |
| المواد القابلة للتطبيق | شريط الفولاذ المقاوم للصدأ، شريط الفولاذ المجلفن، شريط الفولاذ الكربوني |
| شكل الأنبوب | أنبوب دائري، أنبوب مربع، أنبوب مستطيل، ملف تعريف أنبوب مخصص |
| حجم الأنبوب المرجعي | مخصصة وفقا لمتطلبات العملاء |
| سمك الجدار المرجعي | 0.5 مم إلى 4.5 مم، حسب حجم المادة والأنبوب |
| طريقة اللحام | لحام TIG أو لحام البلازما أو اللحام بالليزر أو اللحام عالي التردد |
| طريقة التشكيل | تشكيل لفة، تشكيل دائري إلى مربع، تشكيل مربع مباشر |
| سرعة الإنتاج | يتم تخصيصها وفقًا لحجم الأنبوب والمواد وعملية اللحام |
| طريقة القطع | المنشار الطائر أو المنشار البارد |
| متطلبات السطح | سطح لامع، سطح مصقول، سطح مطلي، أو سطح صناعي عام |
| العملية الرئيسية | فك اللف، التراكم، التشكيل، اللحام، التحجيم، القطع، النفاذ |
| المعدات الاختيارية | وحدة التلميع، اختبار التيار الدوامي، وضع العلامات، التعبئة التلقائية |
| مزود الطاقة | 380 فولت / 50 هرتز / 3 مراحل أو حسب الطلب |
| مستوى الأتمتة | يتوفر التكوين اليدوي أو شبه التلقائي أو التلقائي |
هذه الآلة مناسبة للمصنعين الذين ينتجون الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، الأنابيب الفولاذية المجلفنة، الأنابيب الملحومة من الفولاذ الكربوني، ومنتجات الأنابيب الملفوفة لمختلف الصناعات.
يمكن للآلة إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للدرابزين، ودرابزين الدرج، وإطارات الأبواب، والأثاث، ورفوف العرض، والديكور التجاري.
بالنسبة لهذه المنتجات، يعتبر تشطيب السطح، ومظهر التماس اللحام، واستقامة الأنبوب أمرًا مهمًا للغاية.
يمكن تكوين الخط لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في المعدات الصناعية وإطارات الآلات وهياكل الدعم والمكونات المقاومة للتآكل.
بالنسبة لهذه التطبيقات، يجب التأكد من درجة المواد ودقة التشكيل واستقرار التماس اللحام ومتطلبات الفحص قبل اختيار الماكينة.
تستخدم الأنابيب الفولاذية المجلفنة على نطاق واسع في السقالات، والأسوار، وهياكل الدفيئة، والدرابزين، وأنظمة تركيب الطاقة الشمسية، والهياكل الفولاذية الخفيفة.
بالنسبة لهذه التطبيقات، يجب أن تتحكم الآلة في تلف الطلاء، وأبعاد الأنبوب، وجودة القطع، وكفاءة الإنتاج.
يمكن استخدام كل من الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ والفولاذ المجلفن للطاولات، والكراسي، والأرفف، وحوامل العرض، ورفوف التخزين، والإطارات التجارية.
تحتاج المصانع التي تنتج هذه المنتجات عادةً إلى حجم أنبوب ثابت، وسطح أملس، وطول قطع دقيق، وتغيير مرن في الحجم.
تُستخدم الأنابيب الفولاذية المجلفنة بشكل شائع في الإطارات الزراعية وأنابيب الدفيئة والأسوار الخارجية وأنظمة الدعم.
يساعد طلاء الزنك على تحسين مقاومة التآكل، بينما يساعد التشكيل المستقر على تقليل مشاكل التثبيت.
تبدأ عملية الإنتاج بتحميل لفائف الصلب. تقوم آلة فك اللفة بحمل الملف وتغذية الشريط في الخط.
يدخل الشريط إلى قسم التشكيل بعد التسوية والتوجيه. تعمل حوامل اللف المتعددة على تشكيل الشريط المسطح تدريجيًا إلى أنبوب دائري أو مربع أو مستطيل.
بالنسبة للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، فإن عملية التشكيل يجب أن تقلل من خدوش السطح وتحافظ على مظهر الأنبوب نظيفًا. تعتبر مادة اللف وتصميم الدليل أمرًا مهمًا.
بالنسبة للأنابيب الفولاذية المجلفنة، فإن عملية التشكيل يجب أن تقلل من تلف الطلاء وتحافظ على استقرار شكل الأنبوب. قد يؤثر الضغط الزائد على طلاء الزنك.
يقوم قسم اللحام بربط حواف الشريط في أنبوب مستمر. قد تستخدم الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ لحام TIG أو البلازما أو الليزر أو اللحام عالي التردد وفقًا لمتطلبات المنتج. تستخدم الأنابيب الفولاذية المجلفنة عادةً اللحام عالي التردد لتحقيق كفاءة أعلى.
بعد اللحام، يمر الأنبوب من خلال أقسام التبريد، التحجيم، والتقويم. تتحكم هذه الأقسام في حجم الأنبوب النهائي وشكله واستقامته.
وأخيرا، يتم قطع الأنبوب إلى طول ثابت بواسطة المنشار الطائر أو المنشار البارد. يتم جمع الأنابيب النهائية على طاولة التنفيذ للفحص، أو التعبئة، أو المعالجة الإضافية.
الخطوة الأولى هي التأكد مما إذا كان المصنع ينتج بشكل أساسي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الأنابيب الفولاذية المجلفنة، أو أنابيب الفولاذ الكربوني.
تتطلب المواد المختلفة تصميمًا مختلفًا للتشكيل، وطريقة اللحام، والمواد الملفوفة، وحماية السطح، وتكوين القطع.
تتطلب الأنابيب المستديرة والأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة تصميمات مختلفة للفة وترتيبات للتحجيم.
يجب على العميل توفير الحد الأدنى والحد الأقصى لحجم الأنبوب، ونطاق سمك الجدار، وأحجام الإنتاج الشائعة.
لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن اختيار لحام TIG، أو لحام البلازما، أو اللحام بالليزر، أو اللحام عالي التردد وفقًا لاستخدام الأنبوب ومتطلبات الجودة.
لإنتاج الأنابيب الفولاذية المجلفنة، يتم اختيار اللحام عالي التردد بشكل شائع للإنتاج المستمر والفعال.
إذا كان المنتج النهائي عبارة عن أنبوب مزخرف من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الخدوش السطحية غير مقبولة.
يجب أن تستخدم الآلة تصميمًا مناسبًا للفة، وأجهزة حماية السطح، وتوجيهًا ثابتًا، ونظام تلميع اختياري.
تكون السرعة العالية مفيدة فقط عندما تكون عملية اللحام، وتشكيل الثبات، ونظام القطع، وتغذية المواد قادرة على دعمها.
بالنسبة للمنتجات ذات التشطيب السطحي الصارم أو سمك الجدار السميك، قد تؤدي السرعة الثابتة المنخفضة إلى إنشاء جودة نهائية أفضل من إعداد السرعة العالية غير المستقرة.
المنشار الطائر مناسب للإنتاج المستمر وقطع الأنابيب بشكل عام.
يكون المنشار البارد أفضل عندما يحتاج العميل إلى سطح قطع أكثر سلاسة، ونتوءات أقل، ودقة طول أعلى، وجودة تجميع محسنة.
إذا كان المصنع قد يضيف أحجام أنابيب جديدة، أو منتجات جدران أكثر سمكًا، أو متطلبات سطحية أعلى لاحقًا، فيجب أن تحتفظ الماكينة بالقدرة على تشكيل الحوامل، والمحركات، ونظام اللحام، ومستوى التشغيل الآلي.
يجب أن يحل خط الإنتاج الجيد احتياجات الإنتاج الحالية ويدعم تطوير السوق في المستقبل.
يمكن تهيئتها للتعامل مع مواد مختلفة، ولكن يجب تأكيد التصميم الدقيق.
الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن لهما متطلبات تشكيل ولحام وسطح مختلفة، لذلك لا ينبغي اختيار الماكينة حسب حجم الأنبوب فقط.
يعتمد ذلك على تطبيق الأنبوب، وسمك الجدار، ومتطلبات السطح، وسرعة الإنتاج.
غالبًا ما يستخدم لحام TIG لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات مظهر اللحام الجيد. يمكن اعتبار اللحام بالبلازما أو الليزر لمتطلبات أعلى. يمكن استخدام اللحام عالي التردد في بعض تطبيقات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
النقاط الرئيسية هي حماية الطلاء، التشكيل المستقر، التحكم في حرارة اللحام، إزالة الأزيز، دقة التحجيم، وجودة القطع.
إذا تعرضت طبقة الزنك للتلف بشكل كبير أثناء التشكيل أو اللحام، فقد يفقد الأنبوب النهائي مقاومة التآكل في المناطق الحرجة.
يجب على العميل تقديم نوع المادة، وشكل الأنبوب، ونطاق حجم الأنبوب، وسمك الجدار، وتفضيل طريقة اللحام، ومتطلبات السطح، وسرعة الإنتاج، وإمدادات الطاقة، وتخطيط ورشة العمل، والتطبيق النهائي.
يمكن أن تساعد الرسومات الأنبوبية أو نماذج الصور في جعل التكوين أكثر دقة.
نعم. يمكن تخصيص الماكينة وفقًا لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، أو إنتاج أنابيب الصلب المجلفن، أو إنتاج أنابيب الصلب الكربوني، أو تخطيط المنتجات المختلطة.
يمكن أن توفر تكنولوجيا معدات التعدين Zhongyue تكوين الماكينة، وتصميم التخطيط، والاتصالات الفنية، وإرشادات التثبيت، ودعم ما بعد البيع.
يجب أن تشرح هذه المقالة لحام TIG ولحام البلازما واللحام بالليزر واللحام عالي التردد.
إنها تساعد العملاء على فهم كيفية تأثير طريقة اللحام على مظهر اللحام، وسرعة الإنتاج، وجودة الأنبوب النهائي.
يجب أن تشرح هذه المقالة طلاء الزنك، وضغط التشكيل، وحرارة اللحام، والتطبيق الخارجي، ومقاومة التآكل.
إنها تساعد المشترين على فهم لماذا لا يعد إنتاج الأنابيب المجلفنة مجرد عملية تشكيل بسيطة.
اتصل شخص: Mr. Darcy
الهاتف :: 008613962217067
الفاكس: 86-512-58371721
Arabic
