ZY165 أنابيب المياه الفولاذية، الأنابيب القياسية ASTM، آلة طحن الأنابيب الفولاذية الملحومة HF

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية من الفولاذ الكربوني ASMT عالية التردد للمصنعين الذين يحتاجون إلى إنتاج أنابيب الصلب الكربوني الملحومة بشكل مستقر للتطبيقات الصناعية والهيكلية والبناءية والهندسية.

هذه المعدات ليست مجرد وحدة لحام. في خط إنتاج الأنابيب الملحومة الكامل، تعمل ماكينة لحام الأنابيب ذات التردد العالي مع قسم التشكيل، نظام لف الضغط، قسم التبريد، قسم التحجيم، نظام القطع، وطاولة الخروج.

بالنسبة لإنتاج أنابيب الفولاذ الكربوني، يؤثر استقرار اللحام بشكل مباشر على قوة الأنابيب، ومظهر التماس اللحام، واتساق الأبعاد، ونتائج الفحص النهائية. ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية المناسبة يمكنها تقليل الضبط اليدوي، تحسين كفاءة الإنتاج المستمر، ودعم جودة الأنابيب القابلة للتكرار.

في العديد من عمليات البحث عن المشترين، غالبًا ما يرتبط "ASMT" بمتطلبات إنتاج أنابيب الصلب الكربوني القياسية. في عمليات الشراء الدولية الفعلية، يمكن للعملاء أيضًا الرجوع إلى مواصفات الأنابيب المتعلقة بـ ASTM. لذلك، يجب اختيار الماكينة وفقًا لمعيار الأنبوب المستهدف، ودرجة المادة، وقطر الأنبوب، وسمك الجدار، وسرعة اللحام، ومتطلبات الفحص.

توفر شركة Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd حلول إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التردد العالي لأنابيب الفولاذ الكربوني، بما في ذلك تصميم مطحنة التشكيل، ومطابقة نظام اللحام HF، وتكوين قسم التحجيم، ونظام القطع، ومعدات الاختبار الاختيارية.

سبب

يواجه العديد من مصنعي الأنابيب جودة لحام غير مستقرة لأن نظام اللحام غير متطابق بشكل صحيح مع مطحنة الأنابيب.

في إنتاج أنابيب الفولاذ الكربوني، قد تظهر العيوب عندما لا تتم محاذاة حواف الشريط، أو تكون طاقة التسخين غير مستقرة، أو يكون ضغط الضغط غير صحيح، أو تكون دقة التشكيل ضعيفة. تشمل المشاكل الشائعة ضعف اللحام، وارتفاع درجة الحرارة، وانخفاض درجة الحرارة، وعيوب النتوءات، وانحراف التماس، وتشقق الأنابيب، واستدارة الأنابيب غير المتناسقة.

هناك مشكلة شائعة أخرى وهي التعامل مع ماكينة لحام الأنابيب كآلة مستقلة. في الواقع، يعتمد أداء اللحام عالي التردد على خط الإنتاج بأكمله. جودة الشريط، تصميم لفة التشكيل، إعداد الحافة، قوة اللحام، هيكل لفة الضغط، عملية التبريد، ودقة التحجيم كلها تؤثر على الأنبوب الملحوم النهائي.

بالنسبة للمصانع التي تنتج الأنابيب وفقًا لمعايير ASTM أو ASMT أو المعايير الخاصة بالعميل، يمكن أن يتسبب اللحام غير المستقر في فشل الفحص وشكاوى العملاء وهدر المواد وتوقف الإنتاج.

ولذلك، فإن الحل الصحيح ليس مجرد اختيار ماكينة لحام ذات طاقة أعلى. يجب أن يتم تصميم عملية إنتاج الأنابيب الكاملة وفقًا لقطر الأنبوب، وسمك الجدار، ودرجة الفولاذ، وسرعة الخط، والتطبيق النهائي.

حل

تعمل ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية المصنوعة من الفولاذ الكربوني ASMT ذات التردد العالي على حل مشكلات الإنتاج هذه من خلال توفير تسخين ثابت للحافة والتحكم التلقائي في اللحام وتكامل مطحنة الأنابيب المتطابقة.

يقوم نظام اللحام عالي التردد بتسخين حافتي الشريط بسرعة وكفاءة قبل أن يتم ضغطهما معًا بواسطة بكرات الضغط. تعمل هذه العملية على إنشاء خط لحام مستمر دون إضافة مادة حشو.

يساعد التحكم الآلي المشغلين على ضبط معلمات اللحام بشكل أكثر اتساقًا. عندما تكون قوة اللحام، سرعة الخط، ضغط الضغط، ودقة التشكيل متطابقة بشكل صحيح، يصبح خط الأنابيب أكثر استقرارًا ويصبح التحكم في عملية الإنتاج أسهل.

لإنتاج أنابيب الصلب الكربوني، يمكن مطابقة ماكينة اللحام مع نماذج مختلفة من مطحنة الأنابيب وفقًا للقطر الخارجي للأنبوب، وسمك الجدار، ودرجة الفولاذ. يمكن للنظام أيضًا العمل مع معدات الوشاح والتبريد والتحجيم والقطع والاختبار النهائي.

إذا كان العميل يحتاج إلى إنتاج أنابيب قياسي، فيمكن إضافة معدات فحص اختيارية مثل اختبار الماء، واختبار التيار الدوامي، واختبار الموجات فوق الصوتية، وآلة مواجهة النهاية، ونظام وضع العلامات، ونظام التعبئة لتحسين إمكانية تتبع المنتج ومراقبة الجودة النهائية.

يساعد هذا الحل الشركات المصنعة على الانتقال من لحام الأنابيب البسيط إلى إنتاج الأنابيب الصناعية المستقر والموجه نحو المعايير والمستمر.

تحديد

المعلومات المذكورة أعلاه هي للرجوع إليها. يجب تأكيد التكوين النهائي وفقًا للقطر الخارجي للأنبوب، وسمك الجدار، ودرجة الفولاذ، وسرعة الإنتاج، ومتطلبات اللحام، والمعايير المستهدفة.

طلب

إنتاج الأنابيب الهيكلية من الصلب الكربوني

ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية هذه مناسبة لإنتاج أنابيب الفولاذ الكربوني المستخدمة في هياكل البناء، الإطارات الفولاذية، الدعامات، الأعمدة، ومشاريع التصنيع.

بالنسبة للاستخدام الهيكلي، تعد قوة التماس اللحام واستقرار أبعاد الأنبوب أمرًا مهمًا لأنه يمكن استخدام الأنابيب في التطبيقات الحاملة أو المتعلقة بالتجميع.

إنتاج الأنابيب الهندسية والبناء

يمكن استخدام الآلة للأنابيب الملحومة المطبقة في مشاريع البناء وأعمال البنية التحتية والمرافق الصناعية والأنظمة الهندسية العامة.

يساعد اللحام المستقر عالي التردد الشركات المصنعة على تقليل العيوب وتحسين اتساق الدفعة.

الآلات والمعدات إنتاج الأنابيب

تستخدم الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني على نطاق واسع في إطارات الآلات، ودعم المعدات، وهياكل النقل، والمنصات، والمكونات الصناعية.

بالنسبة لهذه التطبيقات، تساعد استقامة الأنابيب واتساق اللحام ودقة طول القطع على تحسين كفاءة التصنيع.

ASTM / ASMT تصنيع الأنابيب القياسية ذات الصلة

بالنسبة للعملاء الذين ينتجون الأنابيب وفقًا لمعايير ASTM أو ASMT أو مشروع محدد، يجب أن يدعم نظام اللحام جودة التماس المستقرة والتحكم المتكرر في الإنتاج.

يمكن إضافة أنظمة اختبار ووضع علامات إضافية لدعم فحص الجودة وإمكانية تتبع المنتج.

مشاريع ترقية مطحنة الأنابيب

ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية ذات التردد العالي هذه مناسبة أيضًا للمصانع التي تقوم بتحديث مصانع الأنابيب القديمة.

إذا كان قسم التشكيل الحالي لا يزال قابلاً للاستخدام ولكن استقرار اللحام ضعيف، فإن ترقية نظام اللحام والتحكم HF قد يؤدي إلى تحسين جودة الأنابيب وتقليل معدل الرفض.

كيف يعمل

تبدأ عملية إنتاج الأنابيب بتغذية شريط الفولاذ. يدخل الشريط إلى قسم التشكيل ويتم ثنيه تدريجيًا إلى شكل أنبوب دائري مفتوح عن طريق تشكيل بكرات.

قبل اللحام، يجب محاذاة حواف الشريط بدقة. تعد محاذاة الحواف الجيدة أمرًا ضروريًا لأن اللحام عالي التردد يعتمد على التسخين المستقر وضغط الضغط.

تقوم ماكينة لحام الأنابيب ذات التردد العالي بتسخين حواف الشريط بسرعة. يتم ضغط الحواف الساخنة معًا بواسطة لفات ضغط لتشكيل خط لحام مستمر.

بعد اللحام، يمكن إزالة حبة اللحام الخارجية بواسطة نظام وشاح إذا لزم الأمر. يدخل الأنبوب بعد ذلك إلى قسم التبريد لتقليل درجة الحرارة قبل التحجيم.

تقوم مطحنة التحجيم بتصحيح القطر الخارجي للأنبوب، والاستدارة، ودقة الأبعاد. بعد التحجيم، يتم قطع الأنبوب إلى أطوال ثابتة بواسطة المنشار الطائر أو المنشار البارد.

يتم نقل الأنابيب النهائية إلى طاولة التنفيذ للفحص، التجميع، التجميع، أو الاختبار النهائي.

في هذه العملية، يجب أن يتوافق عامل اللحام مع سرعة مطحنة الأنبوب. إذا كانت قوة اللحام منخفضة جدًا، فقد يكون التماس ضعيفًا. إذا كانت قوة اللحام عالية جدًا، فقد يسخن الأنبوب ويسبب عيوبًا في اللحام. المطابقة الصحيحة هي المفتاح لإنتاج أنابيب الصلب الكربوني المستقر.

كيفية الاختيار

1. قم بتأكيد معيار الأنابيب

قبل اختيار الجهاز، تأكد مما إذا كان المنتج المستهدف يجب أن يلبي متطلبات ASTM، أو ASMT، أو EN، أو BIS، أو API ذات الصلة، أو المتطلبات الخاصة بالعميل.

قد تتطلب المعايير المختلفة عمليات فحص مختلفة، ومعدات اختبار، وطرق وضع العلامات، وإجراءات مراقبة الجودة.

2. تأكد من قطر الأنبوب وسمك الجدار

يؤثر قطر الأنبوب وسمك الجدار بشكل مباشر على اختيار قوة اللحام.

عادةً ما تحتاج الأنابيب الفولاذية الكربونية ذات القطر الأكبر والجدار السميك إلى طاقة لحام أعلى، وهيكل لفة ضغط أقوى، وتحكم أكثر استقرارًا في التشكيل.

3. تأكد من درجة الفولاذ

الفولاذ الكربوني ليس مادة واحدة. درجات مختلفة لها قوة مختلفة، وسلوك التشكيل، واستجابة اللحام.

يجب على العملاء تقديم درجة المادة، وسمك الشريط، وقوة الخضوع، وقوة الشد إذا كانت متوفرة.

4. تأكيد سرعة الإنتاج

يجب أن يتوافق نظام اللحام مع سرعة الخط المستهدف.

إذا لم يتمكن عامل اللحام من توفير تسخين مستقر بالسرعة المطلوبة، فسوف تصبح جودة وصلة اللحام غير مستقرة. إذا كانت السرعة منخفضة جدًا بالنسبة للطاقة المحددة، فقد يتم إهدار الطاقة.

5. تأكيد متطلبات الأتمتة

يعد التحكم الآلي مفيدًا للمصانع التي تحتاج إلى إنتاج دفعات مستقر وتشغيل أسهل.

يمكن لنظام التحكم المناسب أن يساعد المشغلين على إدارة طاقة اللحام، وسرعة الخط، وحالة الإنتاج بشكل أكثر كفاءة.

6. تأكيد معدات الاختبار والتشطيب

بالنسبة لإنتاج الأنابيب القياسية، قد يحتاج العملاء إلى الاختبار المائي، واختبار التيار الدوامي، واختبار الموجات فوق الصوتية، وواجهة النهاية، ووضع العلامات، والوزن، والتعبئة.

وينبغي تخطيط هذه الخيارات مع نظام اللحام، لأن جودة الأنابيب النهائية تعتمد على عملية الإنتاج بأكملها.

7. قم بتأكيد ما إذا كان هذا خطًا جديدًا أو مشروع ترقية

بالنسبة لمشروع مطحنة الأنابيب الجديدة، يجب تصميم نظام اللحام مع مطحنة التشكيل، مطحنة التحجيم، نظام القطع، وطاولة النفاد.

بالنسبة لمشروع الترقية، يجب على المورد التحقق من نطاق حجم الأنبوب الحالي وسرعة الخط وحالة التشكيل وهيكل لفة الضغط والنظام الكهربائي قبل التوصية بعامل لحام.

التعليمات

1. ما هي ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية عالية التردد؟

ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية ذات التردد العالي هي نظام لحام يستخدم في إنتاج أنابيب ERW. يقوم بتسخين حواف الشريط بتيار عالي التردد ويلحمها معًا تحت ضغط الضغط لتشكيل أنبوب ملحوم مستمر.

2. هل يمكن لهذه الآلة إنتاج أنابيب الصلب الكربوني ASTM؟

نعم. يمكن استخدام ماكينة اللحام في إنتاج أنابيب الصلب الكربوني ذات الصلة بـ ASTM عندما تتم مطابقتها مع مطحنة الأنابيب والمواد ومعدات الاختبار وعملية مراقبة الجودة الصحيحة. يعتمد الامتثال النهائي على خط الإنتاج الكامل ومعيار الفحص.

3. هل ASMT هو نفس ASTM؟

في العديد من استفسارات المشترين، قد يكون ASMT أحد أشكال الكتابة لـ ASTM. يستخدم ASTM على نطاق واسع للمعايير الدولية للمواد والأنابيب. إذا كان لدى العميل متطلبات محددة لـ ASMT أو ASTM، فيجب تأكيد الرقم القياسي الدقيق قبل تصميم الماكينة.

4. كيف أختار قوة اللحام الصحيحة؟

يجب اختيار قوة اللحام وفقًا لقطر الأنبوب، وسمك الجدار، ودرجة الفولاذ، وسرعة الخط، ومتطلبات جودة اللحام. الاختيار فقط بالقوة القصوى لا يكفي. يجب أن تكون مطابقة التكوين الكامل لمطحنة الأنابيب.

5. هل يمكن استخدام ماكينة اللحام لترقية خط إنتاج الأنابيب القديم؟

نعم. يمكن استخدامه في مشاريع ترقية مطحنة الأنابيب إذا كان قسم التشكيل الحالي، وقسم التحجيم، ونظام لفة الضغط، والتخطيط الكهربائي مناسبين. قبل الترقية، يجب تقييم نطاق الأنابيب الحالي والسرعة وعيوب اللحام وحالة الماكينة.

خاتمة

تعتبر ماكينة لحام الأنابيب الأوتوماتيكية من الفولاذ الكربوني ASMT ذات التردد العالي نظامًا رئيسيًا لإنتاج أنابيب الصلب الكربوني الملحومة الثابتة للتطبيقات الهيكلية والبناء والآلات والتطبيقات ذات الصلة بالمعايير.

لا ينبغي اختيار ماكينة لحام الأنابيب الموثوقة فقط من خلال تصنيف الطاقة. يجب أن تكون متطابقة مع قطر الأنبوب، سمك الجدار، درجة المادة، سرعة الإنتاج، جودة التشكيل، عملية الاختبار، والتطبيق النهائي.

بالنسبة للمصنعين الذين يخططون لإنتاج أنابيب جديدة أو ترقية مطحنة الأنابيب الموجودة، فإن الحل الصحيح هو التكوين الكامل لطاحونة اللحام والأنابيب التي تدعم الجودة المستقرة والإنتاج الفعال والاستخدام الصناعي على المدى الطويل.