آلة تصنيع الأنابيب الفولاذية ASTM A53 مع آلة تفكيك اللفائف الثقيلة للفولاذ المدلفن على الساخن 2.0 مم - 6.0 مم

6 بوصة API 5CT الأنابيب القياسية، ASTM A 53 أجهزة صنع أنابيب الفولاذ

1: المعلمات التقنية الرئيسية من ZY165 آلة صنع الأنابيب

2: التدفق الأساسي للإنتاج

إفتتاح الملف→ آلة القص واللحام→ جهاز التراكم (القفص) →آلة التشكيل→ لحام HF→ آلة التحديد الحجم→ المنشار الطائر (منشار البارد) → طاولة الإنفاذ→

يستند تدفق الإنتاج المذكور أعلاه إلى المعيار ، وفقًا لمعيار مختلف للأنابيب ، فقد يضيف آلة اختبار هيدرو ، آلة مواجهة النهاية ، معدات اختبار ECT وما إلى ذلك.

لمحة عامة عن المنتج

صناعة الأنابيب الصلبة ASTM A53 مع مكشوف ثقيل مصممة لإنتاج أنابيب الصلب المطاوئة ERW من شريط الصلب المطاطي الساخن مع نطاق سمك الجدار المرجعي من 2.0 مم إلى 6.0 مم.

خط الإنتاج هذا مناسب للمصنعين الذين يحتاجون إلى تشكيل أنابيب مستقرة، جودة خيط لحام قوية، دقة قياس موثوق بها، والإنتاج المستمر لأنابيب الفولاذ الكربوني، أنابيب الفولاذ الأسود،وتطبيقات أنابيب الفولاذ المغلفة.

ASTM A53 هو معيار الأنابيب المنتهية. الآلة نفسها ليست معتمدة من قبل ASTM، ولكنها يمكن تكوينها لدعم إنتاج الأنابيب المطاطية ذات الصلة بـ ASTM A53 عند مطابقة مع المواد الخام المناسبة،تحكم لحام، التسامح الأبعاد، وعملية التفتيش.

المشكلة

تريد العديد من مصانع الأنابيب إنتاج أنابيب الصلب ذات الصلة بـ ASTM A53 من الصلب المطاط الساخن ، لكنها تواجه إنتاجًا غير مستقر عند زيادة سمك الجدار.

المشاكل الشائعة تشمل صعوبة تغذية لفائف الثقيلة ، وتوتر الشريط غير المستقر ، وضعية الحافة السيئة ، وعدم كفاية حرارة اللحام ، والحفر الزائدة ، تشوه الأنابيب ، اهتزازات القطع ،وانخفاض استمرارية الإنتاج.

بالنسبة لإنتاج أنابيب الفولاذ المطاطية الساخنة 2.0 ملم/6.0 ملم، فإن التحدي الرئيسي ليس فقط جعل الأنابيب مستديرة. يجب أن تتعامل الآلة مع الملفات الأثقل، وقوة تشكيل أقوى، وحمل لحام أكبر،و ظروف قطع أكثر تطلبا.

الإجابة الواضحة

يجب اختيار آلة تصنيع أنابيب الصلب ASTM A53 المؤهلة لصنع الصلب المطاطي الساخن 2.0 ملم6.0 ملم وفقًا لوزن الملف ، وعرض الشريط ، وسمك الجدار ، وقياس الأنابيب ، وقوة اللحام ،قوة التركيب، قدرة القياس، طريقة القطع، ومتطلبات الاختبار.

التكوين الصحيح للآلات يساعد على تقليل الخردة، وتحسين جودة خياطة اللحام، والحفاظ على استقرار الإنتاج في ظل ظروف الجدار المتوسطة والثقيلة.

السبب

عيبات الأنابيب في إنتاج أنابيب الفولاذ المطاطية الساخنة تأتي عادة من عدم كفاية صلابة الآلة وسوء مطابقة العملية.

شريط الفولاذ المطاط الساخن غالبا ما يكون أكثر سمكا وأقوى من شريط مطاط بارد رقيق. إذا كان uncoiler، مستوى، طاحونة تشكيل، ونظام القيادة ليست قوية بما فيه الكفاية،قد تكون الشريط غير متساوية وتؤثر على خط الإنتاج بأكمله.

عندما يصل سمك الجدار إلى 6.0 ملم ، تصبح مقاومة التشكيل أعلى بكثير. يمكن أن يسبب القواعد الضعيفة للتشكيل شكل الأنابيب غير المستقر ، والطولية السيئة ، وعدم مواءمة الحواف قبل اللحام.

يجب أن يتطابق لحام التردد العالي أيضًا مع سمك المادة وسرعة الخط. إذا كانت قوة الحام منخفضة جدًا ، فقد لا تتصل طبقة الحام بشكل صحيح. إذا لم يتم التحكم في الدخول الحراري ، فمن المحتمل أن يكون الحرارة المستخدمة في الحماية منخفضة جدًا.يمكن أن يكون للأنابيب حفر مفرط أو نوعية خياطة غير مستقرة.

القطع هو سبب رئيسي آخر لمشاكل الإنتاج. يحتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة إلى نظام قطع أقوى. إذا لم يكن نظام المنشار مستقرًا ، فقد يكون في نهاية الأنابيب حفر ، تشوه ، طول غير دقيق,أو علامات الاهتزاز

الحل

توفر آلة تصنيع أنابيب الصلب ASTM A53 هذه حلول كاملة لإنتاج أنابيب ERW للشريط الصلب المطاطي الساخن من تحميل الملفات إلى قطع الأنابيب النهائية.

هذا الخط يتضمن عادة مكشوف ثقيل، نظام توجيه الشريط وتسوية، القطع والحامية نهاية، وحدة التجميع، طاحونة تشكيل، وحدة لحام عالية التردد، جهاز إزالة حاوية الكتل،قسم التبريد، مطحنة الحجم، قسم التسوية، المنشار الطائر أو المنشار البارد، طاولة التخلص، ومعدات الاختبار الاختيارية.

تم تصميم المكشوف الثقيل لدعم تحميل الملف الثابت وتغذية الشريط المتحكم بها.القدرة على إزالة الملفات والتحكم في التوتر في الشريط أمر بالغ الأهمية للإنتاج المستمر.

يستخدم قسم التشكيل العديد من أجهزة التشكيل لتشكيل شريط الصلب تدريجياً إلى أنبوب مستدير.يساعد هيكل الوقوف القوي والتصميم الدقيق لتمرير التدحرج على الحفاظ على محاذاة الحافة المستقرة قبل اللحام.

نظام اللحام عالي التردد يسخن حواف الشريط ويستكمل لحام الخياطة الطولية من خلال لفائف الضغط.هذه العملية تستخدم على نطاق واسع لإنتاج أنابيب الصلب ERW لأنها تدعم التشغيل المستمر وكفاءة الإنتاج العالية.

قسم القياس يتحكم في القطر الخارجي النهائي والطول والسلاسة. لتطبيقات الأنابيب المتعلقة بـ ASTM A53 ، يساعد هذا القسم في تحسين اتساق الأنابيب للخيوط والخروط والربط ،التثبيت، والاستخدام المرتبط بالضغط.

بالنسبة للعملاء الذين يستهدفون أسواق ذات معايير أعلى، يمكن تجهيز الخط باختبار التيار الدوامي، واختبار الموجات فوق الصوتية، والاختبار الهيدروستاتيكي، وجاهزة نهاية، والعلامة، وتجميع،وأنظمة التعبئة الآلية.

تقنية معدات التعدين Zhongyue يمكن تخصيص الجهاز وفقا لقطر الأنابيب، سمك الجدار، وزن الملف، نوع المواد، سرعة الإنتاج، تخطيط ورشة العمل،ومتطلبات السوق المستهدفة.

المواصفات

المواصفات التالية هي المعلمات المرجعية. يجب تأكيد التكوين النهائي وفقًا لحجم الأنابيب ، وطبقة المواد ، وسمك الجدار ، وسرعة الإنتاج ،ومتطلبات الاختبار المتعلقة بـ ASTM.

التطبيق

هذه الآلة لصناعة أنابيب الصلب مناسبة للمصانع التي تنتج أنابيب ERW المطاطية ذات الصلة بـ ASTM A53 من شريط الصلب المطاطي الساخن.

خطوط المياه والغاز والبخار والطيران

تستخدم أنابيب الصلب ذات الصلة بـ ASTM A53 عادةً في تطبيقات خطوط المياه والغاز والبخار والهواء العادية.

بالنسبة لهذه التطبيقات ، فإن استقرار خيط اللحام وطول الأنابيب والتحكم في الأبعاد مهمة للاتصال الآمن والتركيب الموثوق به.

أنابيب البناء وخدمة البناء

يمكن للآلة أن تنتج أنابيب الصلب لمشاريع البناء وأنظمة خدمة المباني وخطوط الحماية من الحريق وأنابيب الدعم والاستخدامات الهيكلية العامة.

يساعد قطر الأنابيب المستقر وأطراف القطع النظيفة على تحسين كفاءة الخيوط والخروط والربط وتثبيت الموقع.

أنابيب ميكانيكية وصناعية

يمكن استخدام الخط لإنتاج أنابيب لإطارات الآلات ودعم المعدات وأنظمة الأنابيب الصناعية وهياكل المستودعات ومشاريع التصنيع.

بالنسبة لهذه المنتجات ، فإن مستقيمية ومستمرة خيط اللحام تقلل من مشاكل المعالجة في خط التداول.

إنتاج الأنابيب المصنعة

يمكن أن تدعم الآلة إنتاج الأنابيب السوداء للتصبغ لاحقًا أو إنتاج الأنابيب المصفحة من شريط مصفح مناسب ، اعتمادًا على طريق إنتاج العميل.

يتم استخدام أنابيب الصلب المغلفة على نطاق واسع في البناء والسياج والهياكل الخارجية والمرافق الزراعية وأطر الصلب الخفيفة.

إنتاج الأنابيب المتوسطة والسميكة

نطاق سمك الحائط 2.0 ملم × 6.0 ملم مناسب للعملاء الذين يحتاجون إلى منتجات أنابيب أقوى من الأثاث ذو الحائط الرقيق أو الأنابيب الزخرفية.

هذا يتطلب صانع أقوى، قوة لحام مناسبة، ونظام قطع مستقر.

كيف يعمل

تبدأ عملية الإنتاج بتحميل لفائف الفولاذ المطاطي الساخن. يدعم المفتاح الثقيل لفائف الفولاذ ويدخل شريط الفولاذ إلى خط الإنتاج.

يتم توجيه الشريط وإعداده قبل دخول قسم الصلح القصي والنهائي. يتم توصيل نهاية لفكرة واحدة ببداية لفكرة أخرى لتقليل وقت التوقف.

يحتفظ المجمع بمواد شريط كافية حتى يتمكن قسم التشكيل واللحام من الاستمرار في التشغيل أثناء تغيير الملف.

تقوم طاحونة التشكيل بتثبيت شريط الصلب المطاطي الساخن تدريجياً إلى شكل أنابيب مستديرة من خلال عدة أساسيات للوحة. تساعد أساسات التشكيل القوية على التحكم في مستديرة الأنابيب وتحديد محاذاة حواف الشريط.

يقوم لحام التردد العالي بتسخين حواف الشريط بسرعة. تضغط أدوات الضغط على الحواف المحمية معًا لتشكيل خيط لحام طولي مستمر.

بعد اللحام ، يتم إزالة اللؤلؤة الخارجية ، ويدخل الأنابيب إلى قسم التبريد. يساعد التبريد على استقرار شكل الأنابيب قبل تحديد الحجم.

تسيطر طاحونة القياس على القطر الخارجي النهائي والطول والإستقامة. هذه الخطوة مهمة لإنتاج الأنابيب القائمة على المعايير.

في النهاية، يقطع المنشار الطائر أو المنشار البارد الأنابيب إلى أطوال محددة. تنتقل الأنابيب النهائية إلى طاولة التشغيل للتفتيش أو التجميع أو التعبئة أو المعالجة التالية.

كيف تختار

1تأكيد معيار الأنابيب النهائي

قبل اختيار الجهاز، تأكد ما إذا كان الأنابيب النهائية تحتاج إلى ASTM A53، ASTM A500، ASTM A513، المتطلبات المتعلقة API، أو معيار آخر.

إنتاج الأنابيب المتعلقة بـ ASTM A53 يتطلب الاهتمام بالمادة وجودة خيط اللحام والتسامح الأبعاد وعملية الاختبار.

2تأكد من سمك الجدار وقطر الأنابيب

يتطلب نطاق سمك الجدار من 2.0 ملم ∼ 6.0 ملم قوة تشكيل أقوى من إنتاج أنابيب ذات جدار رقيق.

يحدد قطر الأنابيب وسمك الجدار نموذج الطاحونة ، وتصميم اللفافة ، وطاقة المحرك ، وطاقة اللحام ، ونظام القطع.

3تحقق من وزن الملف والقدرة على فك الملف

يجب أن يتطابق المكعب مع وزن المكعب ، وعرض الشريط ، والقطر الداخلي ، والقطر الخارجي ، واستقرار التغذية.

بالنسبة لإنتاج الصلب المطاط الساخن، يمكن أن يسبب إيقاف الضعف توتر الشريط غير المستقر ويؤثر على خط كامل.

4. تطابق قوة اللحام مع السماكة

يجب اختيار قوة اللحام عالية التردد وفقًا لقطر الأنابيب، وسمك الجدار، ومستوى المواد، وسرعة الإنتاج.

بالنسبة لسمك الحائط 6.0 ملم ، قد تؤدي القوة غير الكافية إلى ضعف ربط اللحام أو عدم استقرار جودة الخياطة.

5. اختر نظام القطع الصحيح

المنشار الطائر مناسب للإنتاج المستمر وقطع الأنابيب العامة.

يوصى بالمنشار البارد عندما يحتاج العميل إلى أطراف أنابيب أكثر سلاسة ، وأقل حفرة ، ودقة أطول ، وجودة أفضل للخيوط أو الصقيع.

6. خطة معدات التفتيش

إذا تم استخدام الأنابيب للتصدير أو التطبيقات المتعلقة بالضغط أو متطلبات المشروع الأكثر صرامة ، فيجب النظر في معدات التفتيش.

تشمل الخيارات الشائعة اختبار التيار الدوامي واختبار الموجات فوق الصوتية واختبار الهيدروستاتيكية ومواجهة النهاية والتمييز والتجميع والتعبئة التلقائية.

7. النظر في تصميم ورشة العمل

إنتاج أنابيب الصلب المطاطية الساخنة يتطلب عادة معدات أثقل وظروف أساس أكثر استقرارا.

قبل طلب الجهاز، يجب على العميل تأكيد طول الورشة، وقدرة الرافعة، وحالة الأساس، وإمدادات الطاقة، واتجاه تدفق المواد.

الأسئلة الشائعة

1هل يمكن لهذه الآلة أن تنتج أنابيب الفولاذ ASTM A53؟

نعم، يمكن تكوين الجهاز لإنتاج أنابيب الصلب المطاطية ذات الصلة بـ ASTM A53

تعتمد الامتثال النهائي على المواد الخام وحجم الأنابيب وسمك الجدار وجودة خيط اللحام والتسامح الأبعادية وعملية الاختبار والمتطلبات الدقيقة من العميل.

2هل ASTM A53 هو معيار آلة أم معيار أنابيب؟

ASTM A53 هو معيار الأنابيب المنتهية ، وليس شهادة آلة.

تدعم الآلة الإنتاج المتعلق بـ ASTM A53 عن طريق التحكم في ظروف التشكيل واللحام والحجم والقطع والتفتيش.

3لماذا مهمة المكسر للصلب المطاطي الساخن 2.0 ملم 6.0 ملم؟

ملفات الفولاذ المطاطية الساخنة أثقل وتتطلب تغذية ثابتة.

يساعد المفتاح القوي على التحكم في توتر الشريط ، والحد من اهتزاز التغذية ، وتحسين استمرارية الإنتاج.

4هل يمكن للآلة أن تنتج أنابيب مغلفة؟

نعم. يمكن أن تنتج الآلة أنبوبًا لحاميًا أسودًا للتصفيف لاحقًا أو تنتج أنبوبًا لحاميًا من شريط فولاذ مغلف مناسب ، اعتمادًا على طريق العميل.

يجب تأكيد التكوين النهائي وفقًا لحالة المواد ومتطلبات السطح.

5ما هي المعلومات اللازمة قبل العرض؟

يجب على العميل أن يقدم نطاق قطر الأنابيب، نطاق سمك الجدار، نوع الصلب، وزن الملف، عرض الشريط، معيار الهدف، سرعة الإنتاج، إمدادات الطاقة، تخطيط ورشة العمل، طول القطع،ومتطلبات الاختبار.

رسومات الأنابيب أو مواصفات العينات يمكن أن تساعد في جعل الاقتباس أكثر دقة.